Unidad de Limpieza Industrial CIP (Clean-in-Place) para Procesos Farmacéuticos

Descripción del Proyecto

Diseño e ingeniería de detalle de una planta compacta de limpieza Clean-in-Place (CIP) de tres etapas, configurada para la higienización automatizada de reactores y redes de tuberías. El sistema permite la ejecución secuencial de fases de lavado inicial, desincrustación química y aclarado final, garantizando los estándares de esterilidad requeridos en la producción de fármacos.

Sector Industrial
Farmacéutico.
Reto Tecnológico
El objetivo crítico fue la integración de un sistema de control preciso de las variables de limpieza (temperatura, concentración química y presión) en un equipo compacto. Era necesario asegurar la eliminación total de residuos mediante un sistema de dosificación robusto y una monitorización constante de la conductividad para validar la eficacia del aclarado, cumpliendo con las exigentes normativas de seguridad sanitaria.
Desarrollo

Mediante SolidWorks, se realizó el diseño 3D de la unidad, optimizando la disposición de la bomba centrífuga, las resistencias eléctricas de calentamiento y el sistema de bombas de membrana para la dosificación de desincrustantes. Se equipó el armario de control con instrumentación de alta precisión: sondas de temperatura Pt-100, transductores de presión y medidores de conductividad. Toda la ingeniería de detalle, incluyendo acotaciones y planos constructivos para la fabricación en acero inoxidable de grado farmacéutico, se desarrolló con AutoCAD.

Resultado
Se ha entregado un equipo CIP altamente eficiente que reduce los tiempos de inactividad por limpieza y garantiza la repetibilidad de los procesos de higienización. La precisión en la instrumentación permite al cliente ahorrar agua y productos químicos, mientras que el sistema de calentamiento integrado asegura la eliminación de contaminantes complejos. El resultado es una instalación que facilita la validación de procesos y aumenta la seguridad operativa de la planta.